工業(yè)建筑常用的混凝土屋蓋結構是屋架(屋面梁)預制屋面板體系，這類廠房特點是結構空間整體受力不好，需要大量水平支撐件，結構空間高度大、設備管線長、投資加大、采暖能耗大，屋架現(xiàn)場預制，技術質量要求高，模板消耗量大、制作和養(yǎng)護周期長。由于該結構使梁板分離的體系，施工中要多次吊裝，施工期加長，這類結構廠房無論從技術先進性、施工時效性和經濟性上很難達到最優(yōu)化。在單層、多層和高層建筑中，雙T板可以直接擱置在框架、梁、或承重墻上，作為樓層或樓蓋結構。在單層工業(yè)廠房中，雙T板用做屋面板，可橫向擱置在托梁或承重墻上，也可縱向擱置在屋架粱上。因雙T板適合較大寬度，廠房可以選擇較大的跨度或柱網，以取得較好的技術經濟效果。雙T板最大的特點是工廠預制，工具式大模板，蒸汽養(yǎng)護，板表面平整，質量有保障，由于占用工地現(xiàn)場時間不長，極大地節(jié)省了工期。采用材料：雙T板的混凝土設計等級為C40，混凝土塌落度為5 cm～7cm； 石子粒徑為5mm～20mm，砂為中砂；預應力鋼筋采12．7mm和15.2mm鋼絞線。雙T板的生產工藝，在工廠中預制預應力雙T板常用60m～150m的長線臺座和先張法生產。模板可用鋼�；蚧炷撂ツ＃淅邔�、肋高、板和板端懸挑部分長做成可調節(jié)變換的。這樣利用同一臺座和模板就可以生產不同跨度、不同尺寸的預應力或非預應力雙T板，非常靈活、便利。
雙T板還能夠豎直裝置在帶形根底上作為墻板運用，此時，肋部作為柱，面板和附著于其上的保溫層作為圍護構造。假如同時采用雙T板作墻板、屋蓋和樓層構件，則所用的各種雙T板應取相同的板寬及肋距,以便彼此聯(lián)合和支承。這種全部采用雙T板的建筑,其預制構件的類型和數量可減少，建筑自重減輕，施工周期縮短，獲得較好技術經濟效果。
雙T板截面型式：雙T板屋蓋有等截面和雙坡變截面兩種,前者也可用于墻板。預應力雙T板跨度可達20米以上,如用高強輕質混凝土則可達30米以上。雙T板的板面寬度常取1.2～3米，肋距約為板面寬之半，肋底寬不小于10厘米，等截面的肋高約0.3～0.8米，變截面的跨中肋高約1.0～1.5米。
目前利用較多的生產方式是鋼模生產。常用的幾種雙T板鋼模生產方式有：工具式鋼模、固定式排管熱模、固定式定向循環(huán)養(yǎng)護鋼熱模。工具式鋼模有可移動的優(yōu)點，但耗鋼量大，短線張拉比長線張拉廢鋼材，吊車的應用次數多，在養(yǎng)護坑內耗能大，故而費用較高。固定式鋼排管熱模用鋼量較前者少了很多，其特點是在鋼�？涨粌仍O置排管，加熱時蒸汽在排管中運行間接加熱鋼模，由于受熱能傳導方式的局限，其養(yǎng)護周期較長。定向循環(huán)鋼熱模耗鋼量比上述兩種方式都更為節(jié)省，尤其在不增設任何設備和動力消耗的情況下利用蒸汽在噴嘴中的射程獲得高速循環(huán)流場直接加熱鋼模，比鋼排管熱模加熱迅速，周期短，養(yǎng)護均勻。所以是一種更省時，更經濟，更節(jié)能的生產方式。
